Handen vol op garnalenvloot
MAKKUM – De Boer RVS heeft zijn kookketel doorontwikkeld en de handen meer dan vol op de garnalenvloot.
Met een nieuwe warmtewisselaar in de kookketel kan volgens Melle de Boer bijna duizend euro gasolie worden bespaard. De uitlaattemperatuur is namelijk teruggebracht naar 140 graden, en door een efficiëntere warmteoverdracht wordt een energiebesparing van circa vier liter gasolie per uur gerealiseerd.
Verder zijn de spoelmolens/sorteersystemen vernieuwd en de aandrijfrollen vervangen door een nieuw aandrijfsysteem, waardoor de machines onderhoudsarm zijn geworden.
Op de Belgische garnalenkotter Z 8, een vijftal Duitsers, de Zeeuwse garnalenkotter KG 9 en de nieuwbouwer WR 40 werden onder andere nieuwe hoogrendement-ketels gemonteerd. Afgelopen weekend werd er doorgewerkt om bij de EH 44 en de Deense L 248 een nieuwe ketel respectievelijk hoogrendement-warmtewisselaar te installeren.
Automatische kookketel en spoelmolen aan dek van de garnalenkotter EH 44.Tussendoor zijn de ketels van de WR 36 en WL 20 gereviseerd en werd op de WL 33 en NEU 217 een tweedehands ketel geïnstalleerd.
De komende weken worden de kookketels van de WR 12 en WR 57 vervangen door een hoogrendement-versie KW1500. Verder wordt er druk gewerkt aan de compleet nieuwe verwerkingslijn voor de FED 2: KW1200-ketel, combi-spoelmolen, welbak, opvoerbanden, uitzoektafel, opvangbakken, montage en elektrische aansluiting.
De meeste garnalenkotters die kiezen voor een nieuwe kookketel laten gelijk ook het nieuwste type spoelmolen monteren. Koelbakken worden in combinatie met een Cooltech-systeem geleverd.
GRE 5
In de haven van Makkum wordt de voormalige HAR 6 – omgenummerd in GRE 5 - in eigen beheer door De Boer RVS uitgerust om de komende vijftien maanden te gaan testen met een innovatieve verwerkingslijn met detectie-sorteersysteem. Een eerste model is aan de wal uitvoerig getest en wordt nu aangepast voor praktijktesten de komende zomer. Omdat de garnalenkotter is omgenummerd, mag er straks ook op de Eems worden gevist.